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激光切割碳鋼 注意這三大常見問題

發(fā)布時間:2017-12-07 | 關(guān)注:1182 |

激光切割機因其快速、高效、高質(zhì)量、高收益等卓越的性能,在碳鋼加工領(lǐng)域得到大量運用。但很多用戶由于缺乏對激光切割機的了解,所以在使用過程中,可能會遇到各種問題,從而影響到激光切割機的正常運行以及切割質(zhì)量。下面為大家分析以下常見的三個問題以及相應的解決辦法。


激光切割碳鋼時,加工件出現(xiàn)毛刺

一般造成加工件出現(xiàn)毛刺,可能的原因包括:

(1)激光焦點位置發(fā)生偏移,做焦點位置測試,根據(jù)激光焦點的偏移量進行調(diào)整;

(2)激光的輸出功率不夠,需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確,若不正確加以調(diào)整;

(3)切割線速度太慢,需要在操作控制時加大線速度;

(4)切割氣體純度不夠,需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體;

(5)機床運行時間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性,此時需要關(guān)機重新啟動。

 

激光未完全切割

出現(xiàn)激光未完全切割的原因:

(1)激光噴嘴的選擇與加工板厚度不匹配,更換噴嘴或加工板;

(2)激光切割線速度太快,需要操作控制降低線速度。

 

切割低碳鋼時出現(xiàn)非正?;鸹?/strong>

正常切割低碳鋼時,火花束長、平,開叉較少。出現(xiàn)非正常的火花時會影響加工件的切割斷面的光滑度和加工質(zhì)量。

此時在其他參數(shù)都正常的情況下,應考慮以下情況:

(1)激光頭噴嘴損耗嚴重,應及時更換噴嘴;

(2)在無新噴嘴更換的情況下,應加大切割工作氣體壓力;

(3)若噴嘴與激光頭連接處螺紋松動,此時應立即暫停切割,檢查激光頭連接狀態(tài),重新上好螺紋。


激光切割機屬于貴重的高科技設備,運行中一旦出現(xiàn)各種問題,既耗費心力,又增加成本,所以最好就是在采購時就選擇質(zhì)量好的設備。

華工激光的MARVEL6000系列數(shù)控光纖激光切割機,作為金屬材料加工行業(yè)的首選機型,它具備強大的切割能力、“飛一般”的切割速度、超高穩(wěn)定性、高質(zhì)量的加工、極低的運行成本以及超高的適應能力,可以有效避免一些常見問題。


MARVEL6000系列數(shù)控光纖激光切割機切割的不同厚度的碳鋼


同時,華工激光在全國都有售后工程師駐點,負責對客戶采購的設備進行免費安裝、調(diào)試以及培訓用戶的技術(shù)人員;服務網(wǎng)絡遍及全國,并且提供一年的免費保修,終身提供保修服務。

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